Xem xét đầu tư vào một hệ thống phục hồi truyền thông nổ tung? Brandon Acker của Titan Abrasives Systems cung cấp lời khuyên về việc chọn hệ thống phù hợp cho hoạt động của bạn. #ask một chuyên gia
Hệ thống phục hồi cơ học cho tín dụng hình ảnh nổ: Tất cả các bức ảnh lịch sự của Titan Abrasives
H: Tôi đang xem xét sử dụng một hệ thống phục hồi cho vụ nổ của tôi, nhưng tôi có thể sử dụng một số lời khuyên về những gì cần đầu tư.
Trong lĩnh vực phun cát, một quá trình quan trọng trong hoàn thiện sản phẩm, tái chế không nhận được sự công nhận mà nó xứng đáng.
Lấy, ví dụ, cát thép, là loại có thể tái chế nhất trong tất cả các vật liệu mài mòn. Nó có thể được sử dụng lại hơn 200 lần với chi phí ban đầu từ $ 1.500 đến $ 2.000 mỗi tấn. So với 300 đô la một tấn chất nổ dùng một lần như tro cốt, bạn sẽ nhanh chóng thấy rằng các vật liệu có thể tái chế có giá cao hơn một số vật liệu dùng một lần hoặc hạn chế rẻ tiền.
Cho dù trong một buồng nổ súng hay buồng nổ súng, có hai phương pháp thu thập các vật liệu mài mòn để sử dụng liên tục: hệ thống tái tạo chân không (khí nén) và hệ thống tái sinh cơ học. Mỗi người trong số họ có những ưu điểm và hạn chế riêng, tùy thuộc chủ yếu vào loại môi trường nổ cần thiết cho hoạt động của bạn.
Hệ thống chân không ít tốn kém hơn các hệ thống cơ học và phù hợp với các vật liệu mài mòn nhẹ hơn như nhựa, hạt thủy tinh và thậm chí một số hạt oxit nhôm nhỏ hơn. Chi phí thấp hơn chủ yếu là do thực tế là, không giống như các hệ thống cơ học, chúng thường chứa ít thành phần hơn. Hơn nữa, vì hệ thống chân không không có bộ phận cơ học, nó đòi hỏi ít bảo trì hơn.
Hệ thống chân không cũng làm cho nó dễ dàng mang theo. Một số hệ thống chân không có thể được gắn trượt, tránh lắp đặt vĩnh viễn, cho dù vì lý do thẩm mỹ hoặc không gian sản xuất hạn chế.
Có ba loại hệ thống thu hồi chân không chính để lựa chọn. Sự khác biệt chính là khi họ thu thập vật liệu chất thải để phun cát và họ làm điều đó nhanh như thế nào.
Loại đầu tiên cho phép người dùng hoàn thành toàn bộ hoạt động nổ súng; Khi công việc được hoàn thành, vòi phun chân không hút tất cả các vật liệu trong một lần. Hệ thống này rất hữu ích vì nó làm giảm các vấn đề xử lý vật liệu nếu dự án của bạn yêu cầu tái sử dụng tất cả các vật liệu phun cát.
Loại thứ hai thường được sử dụng trong vụ nổ công nghiệp bằng cách sử dụng buồng nổ hoặc tủ bắn. Trong blastrooms, người dùng thường quét hoặc cào vật liệu nổ vào máng thu ở phía sau của blastroom ở cuối hoặc trong quá trình nổ mìn. Vật liệu chất thải được sơ tán và vận chuyển đến một cơn bão nơi nó được làm sạch và trả lại cho blaster để tái sử dụng. Trong tủ nổ, phương tiện liên tục bị loại bỏ trong quá trình nổ súng mà không cần bất kỳ hành động nào khác của người dùng.
Trong biến thể thứ ba, môi trường kiệt sức liên tục bị hút lại bởi đầu làm việc chân không ngay sau khi nó chạm vào bề mặt của sản phẩm nổ súng. Mặc dù điều này chậm hơn nhiều so với các tùy chọn trước đó, nhưng ít bụi được tạo ra bởi sự phóng và hút phương tiện đồng thời, và tổng số lượng phương tiện bị đẩy ra ít hơn nhiều. Với ít môi trường mở hơn, ô nhiễm bụi nổ sẽ giảm đáng kể.
Nhìn chung, phương pháp chân không ít tốn công sức hơn phương pháp cơ học vì chất mài mòn nhẹ hơn dễ làm sạch hơn. Tuy nhiên, sự bất lực của các hệ thống chân không để hút một cách hiệu quả các phương tiện truyền thông nặng hơn đã loại bỏ việc sử dụng các vật liệu như grit và shot (một trong những chất được sử dụng phổ biến nhất). Một nhược điểm khác là tốc độ: Nếu một công ty thực hiện nhiều vụ nổ và tái chế, hệ thống chân không có thể trở thành một nút cổ chai đáng kể.
Một số công ty cung cấp các hệ thống chân không hoàn chỉnh với nhiều buồng đạp xe từ buồng này sang buồng khác. Mặc dù nó nhanh hơn hệ thống được mô tả trước đây, nhưng nó vẫn chậm hơn phiên bản cơ học.
Tái chế cơ học là lý tưởng cho nhu cầu sản xuất cao vì nó có thể đáp ứng một khu vực xử lý ở mọi kích cỡ. Ngoài ra, các hệ thống nổ cơ học có thể xử lý các phương tiện nặng nhất như cát/bắn thép. Các hệ thống cơ học cũng nhanh hơn nhiều so với các hệ thống chân không thông thường, khiến chúng trở thành một lựa chọn tự nhiên cho việc nổ mìn và phục hồi hiệu suất cao.
Thang máy xô là trái tim của bất kỳ hệ thống cơ học nào. Nó được trang bị một phễu phía trước trong đó chất mài mòn tái chế được quét hoặc xẻng. Nó liên tục di chuyển, và mỗi thùng múc lên một số vật liệu phun cát tái chế. Các phương tiện truyền thông sau đó được làm sạch bằng cách đi qua trống và/hoặc máy lọc không khí tách các phương tiện tái chế khỏi bụi, mảnh vụn và các hạt khác.
Cấu hình đơn giản nhất là mua một thang máy xô và neo nó xuống đất, để lại thùng trên mặt đất. Tuy nhiên, trong trường hợp này, hầm ngầm cách mặt đất khoảng hai feet và tải cát thép vào hầm có thể thách thức vì xẻng có thể nặng tới 60-80 pounds.
Tùy chọn tốt nhất là xây dựng cả thang máy xô và một hầm (hơi khác nhau) vào hố. Thang máy xô nằm ngoài buồng nổ và phễu ở bên trong, tuôn ra với sàn bê tông. Sự mài mòn dư thừa sau đó có thể được quét vào phễu hơn là múc lên, điều này dễ dàng hơn nhiều.
Máy khoan trong một hệ thống chiết cơ học. Máy khoan đẩy chất mài mòn vào phễu và quay trở lại vào Blaster.
Nếu phòng nổ của bạn đặc biệt lớn, bạn có thể thêm một máy khoan vào phương trình. Bổ sung phổ biến nhất là một máy khoan chéo được gắn ở phía sau của tòa nhà. Điều này cho phép nhân viên chỉ cần nhấn (hoặc thậm chí thổi không khí nén qua) sự mài mòn được sử dụng vào bức tường phía sau. Bất kể phần nào của máy khoan, môi trường được đẩy vào, nó được vận chuyển trở lại thang máy xô.
Các máy khoan bổ sung có thể được cài đặt trong cấu hình của U U U hoặc H H H. Thậm chí còn có một tùy chọn toàn tầng trong đó nhiều máy khoan nuôi một máy khoan chéo và toàn bộ sàn bê tông được thay thế bằng một lưới nặng.
Đối với các cửa hàng nhỏ muốn tiết kiệm tiền, muốn sử dụng chất mài mòn nhẹ hơn trong các hoạt động nổ mìn của họ và không quan tâm đến tốc độ sản xuất, một hệ thống chân không có thể có ích. Đây là một lựa chọn tốt ngay cả đối với các công ty lớn làm nổ tung hạn chế và không cần một hệ thống có thể xử lý khối lượng nổ lớn. Ngược lại, các hệ thống cơ học phù hợp nhất cho môi trường nặng hơn trong đó tốc độ không phải là yếu tố chính.
Brandon Acker là chủ tịch của Titan mài mòn hệ thống, một trong những nhà thiết kế và sản xuất hàng đầu của phòng nổ, tủ và thiết bị liên quan. Truy cập www.titanabrasive.com.
Sát nhám được sử dụng để hoàn thiện nhiều bề mặt, từ xe hơi cao cấp đến thân tàu và vật liệu tổng hợp.
Các công ty Đức Gardena và Rösler đã trình bày các giải pháp năng lượng cao mới để hoàn thiện kéo cắt tỉa.