IMTS 2022 Ngày 2: Xu hướng tự động hóa in 3D tăng tốc

Vào ngày thứ hai của Triển lãm Công nghệ Sản xuất Quốc tế (IMTS) 2022, rõ ràng là “số hóa” và “tự động hóa”, từ lâu đã được biết đến trong in 3D, ngày càng phản ánh thực tế trong ngành.
Vào đầu ngày thứ hai của IMTS, Kỹ sư bán hàng Grant Zahorski của Canon đã điều hành một phiên thảo luận về cách tự động hóa có thể giúp các nhà sản xuất khắc phục tình trạng thiếu hụt nhân sự. Có thể đã định hình giai điệu cho sự kiện khi các công ty trưng bày giới thiệu các bản cập nhật sản phẩm lớn có khả năng giảm thiểu phát minh của con người trong khi tối ưu hóa các bộ phận về chi phí, thời gian hoàn thành và hình học.
Để giúp các nhà sản xuất hiểu được sự thay đổi này có ý nghĩa như thế nào đối với họ, Paul Hanafi của Ngành in 3D đã dành cả ngày để đưa tin về một sự kiện trực tiếp ở Chicago và tổng hợp những tin tức mới nhất từ ​​IMTS bên dưới.
Nhiều tiến bộ khác nhau trong tự động hóa Nhiều công nghệ đã được giới thiệu tại IMTS để giúp tự động hóa in 3D, nhưng những công nghệ này cũng có nhiều hình thức rất khác nhau. Ví dụ, tại hội nghị Siemens, giám đốc kinh doanh sản xuất phụ gia Tim Bell tuyên bố rằng "không có công nghệ nào tốt hơn in 3D" để số hóa sản xuất.
Tuy nhiên, đối với Siemens, điều này có nghĩa là số hóa thiết kế nhà máy và sử dụng công nghệ phụ trợ của Siemens Mobility để số hóa hơn 900 phụ tùng tàu hỏa riêng lẻ, hiện có thể được in theo yêu cầu. Để tiếp tục "thúc đẩy quá trình công nghiệp hóa in 3D", Bell cho biết, công ty đã đầu tư vào các không gian CATCH sáng tạo đã mở tại Đức, Trung Quốc, Singapore và Hoa Kỳ.
Trong khi đó, Ben Schrauwen, tổng giám đốc của công ty phát triển phần mềm Oqton thuộc sở hữu của 3D Systems, đã nói với ngành công nghiệp in 3D về cách công nghệ dựa trên máy học (ML) của họ có thể cho phép tự động hóa thiết kế và sản xuất bộ phận tốt hơn. Công nghệ của công ty sử dụng một loạt các mô hình máy học khác nhau để tự động tạo cài đặt phần mềm CAD và máy công cụ theo cách tối ưu hóa kết quả lắp ráp.
Theo Schrauwen, một trong những lợi ích chính của việc sử dụng sản phẩm của Oqton là chúng cho phép in các bộ phận kim loại với "độ nhô ra 16 độ mà không cần bất kỳ sửa đổi nào" trên bất kỳ máy nào. Ông cho biết công nghệ này đã và đang phát triển mạnh mẽ trong ngành y tế và nha khoa, và nhu cầu dự kiến ​​sẽ sớm xuất hiện trong các ngành dầu khí, năng lượng, ô tô, quốc phòng và hàng không vũ trụ.
“Oqton dựa trên MES với nền tảng IoT được kết nối đầy đủ, vì vậy chúng tôi biết những gì đang diễn ra trong môi trường sản xuất”, Schrauwen giải thích. “Ngành đầu tiên chúng tôi tham gia là nha khoa. Bây giờ chúng tôi đang bắt đầu chuyển sang năng lượng. Với rất nhiều dữ liệu trong hệ thống của chúng tôi, việc tạo báo cáo chứng nhận tự động trở nên dễ dàng và dầu khí là một ví dụ tuyệt vời”.
Velo3D và Optomec cho các ứng dụng hàng không vũ trụ Velo3D thường xuyên có mặt tại các triển lãm thương mại với các bản in hàng không vũ trụ ấn tượng và tại IMTS 2022, công ty đã không làm mọi người thất vọng. Gian hàng của công ty đã trưng bày một bình nhiên liệu titan được chế tạo thành công bằng máy in 3D Sapphire cho một bệ phóng mà không cần bất kỳ giá đỡ bên trong nào.
“Theo truyền thống, bạn sẽ cần các cấu trúc hỗ trợ và phải loại bỏ chúng”, Matt Karesh, giám đốc phát triển kinh doanh kỹ thuật tại Velo3D giải thích. “Sau đó, bạn sẽ có một bề mặt rất thô ráp do cặn bã. Bản thân quá trình loại bỏ cũng sẽ tốn kém và phức tạp, và bạn sẽ gặp phải các vấn đề về hiệu suất”.
Trước IMTS, Velo3D đã công bố rằng họ đã đủ điều kiện cho thép công cụ M300 dùng cho sapphire và cũng giới thiệu các bộ phận được làm từ hợp kim này lần đầu tiên tại gian hàng của mình. Độ bền và độ cứng cao của kim loại này được cho là thu hút sự quan tâm của nhiều nhà sản xuất ô tô đang cân nhắc in nó để đúc phun, cũng như những người khác muốn sử dụng nó để chế tạo dụng cụ hoặc đúc phun.
Ở nơi khác, trong một lần ra mắt tập trung vào hàng không vũ trụ, Optomec đã tiết lộ hệ thống đầu tiên được đồng phát triển với công ty con Hoffman, máy in 3D LENS CS250. Các ô sản xuất hoàn toàn tự động có thể hoạt động độc lập hoặc được kết nối với các ô khác để sản xuất các bộ phận riêng lẻ hoặc sửa chữa các tòa nhà như cánh tua bin bị mòn.
Mặc dù chúng thường được thiết kế để bảo trì và đại tu (MRO), giám đốc bán hàng khu vực của Optomec, Karen Manley giải thích rằng chúng cũng có nhiều tiềm năng để đánh giá chất lượng vật liệu. Với bốn bộ nạp vật liệu của hệ thống có thể được nạp độc lập, bà cho biết "bạn có thể thiết kế hợp kim và in chúng thay vì trộn bột" và thậm chí tạo ra lớp phủ chống mài mòn.
Có hai phát triển nổi bật trong lĩnh vực quang trùng hợp, phát triển đầu tiên là ra mắt P3 Deflect 120 cho máy in 3D One, một công ty con của Stratasys, Origin. Nhờ mối quan hệ đối tác mới giữa công ty mẹ Origin và Evonik, vật liệu này được thiết kế để đúc thổi, một quy trình đòi hỏi phải biến dạng nhiệt các bộ phận ở nhiệt độ lên tới 120°C.
Độ tin cậy của vật liệu đã được xác thực tại Origin One và Evonik cho biết các thử nghiệm của họ cho thấy loại polymer này tạo ra các bộ phận bền hơn 10 phần trăm so với các bộ phận do máy in DLP của đối thủ sản xuất, điều mà Stratasys kỳ vọng sẽ mở rộng hơn nữa sức hấp dẫn của hệ thống – Chứng nhận vật liệu mở mạnh mẽ.
Về mặt cải tiến máy móc, máy in 3D Inkbit Vista cũng được ra mắt chỉ vài tháng sau khi hệ thống đầu tiên được chuyển đến Saint-Gobain. Tại triển lãm, CEO của Inkbit, Davide Marini đã giải thích rằng "ngành công nghiệp tin rằng phun vật liệu là để tạo mẫu", nhưng độ chính xác, khối lượng và khả năng mở rộng của các máy mới của công ty ông thực sự phủ nhận điều này.
Máy có khả năng sản xuất các bộ phận từ nhiều vật liệu bằng sáp nóng chảy và các tấm tạo hình của nó có thể được lấp đầy với mật độ lên đến 42%, mà Marini mô tả là "kỷ lục thế giới". Do công nghệ tuyến tính của nó, ông cũng cho rằng hệ thống đủ linh hoạt để một ngày nào đó phát triển thành một hệ thống lai với các thiết bị hỗ trợ như cánh tay rô-bốt, mặc dù ông nói thêm rằng đây vẫn là một mục tiêu "dài hạn".
“Chúng tôi đang tạo ra bước đột phá và chứng minh rằng máy in phun thực sự là công nghệ sản xuất tốt nhất”, Marini kết luận. “Hiện tại, robot là mối quan tâm lớn nhất của chúng tôi. Chúng tôi đã gửi máy móc đến một công ty robot sản xuất linh kiện cho các nhà kho nơi bạn cần lưu trữ hàng hóa và vận chuyển chúng”.
Để biết tin tức mới nhất về in 3D, đừng quên đăng ký nhận bản tin ngành in 3D, theo dõi chúng tôi trên Twitter hoặc thích trang Facebook của chúng tôi.
Khi bạn ở đây, tại sao không đăng ký kênh Youtube của chúng tôi? Các cuộc thảo luận, bài thuyết trình, video clip và phát lại hội thảo trên web.
Bạn đang tìm việc làm trong lĩnh vực sản xuất phụ gia? Truy cập trang tuyển dụng In 3D để tìm hiểu về nhiều vị trí trong ngành.
Hình ảnh cho thấy lối vào McCormick Place ở Chicago trong kỳ thi IMTS 2022. Ảnh: Paul Hanafi.
Paul tốt nghiệp Khoa Lịch sử và Báo chí và đam mê tìm hiểu những tin tức mới nhất về công nghệ.


Thời gian đăng: 23-03-2023