Ngày càng nhiều nhà chế biến cần độ chính xác cao hơn trong thiết bị cấp liệu. Đây chính là điều một số người đang làm. #Gợi ý quy trình
Bộ nạp đĩa trọng lực Plastrac đã được cải tiến để chạy trên máy ép phun thẳng đứng được bộ phận ép phun của Weiss-Aug Surgical Products sử dụng.
Preform Solutions chủ yếu chuyên về đúc phun các phôi tùy chỉnh với nhiều màu sắc khác nhau, nhưng tại đây công ty sử dụng bộ nạp Plastrac để đảm bảo độ chính xác về liều lượng và chuyển đổi nhanh chóng trên dây chuyền đúc thổi căng.
MCNexus của Movacolor hiện đang trong giai đoạn thử nghiệm với khách hàng sau khi ra mắt thử nghiệm tại K 2016; Máy cấp liệu tốc độ thấp này sẽ ra mắt thương mại tại Fakuma vào tháng 10.
Để tránh sử dụng nhựa pha trộn sẵn, các nhà chế biến tại một số thị trường ngày càng yêu cầu các nhà cung cấp thiết bị xử lý vật liệu của họ cung cấp nguồn cấp liệu chính xác hơn - đến từng gram hạt và phụ gia riêng lẻ - ví dụ, việc sử dụng một hạt màu rơi ra chính là sự khác biệt giữa một chi tiết tốt và một chi tiết không cần thiết. Roger Hultquist đã nói về một nghiên cứu y khoa gần đây để minh họa cho quan điểm của mình. Khách hàng được hỏi muốn nạp chính xác ba viên màu hình trụ vào cổng cấp liệu của máy ép phun trong thời gian phục hồi trục vít khoảng 3 giây.
“Nó không giống như việc nạp liệu với tốc độ 100 pound một giờ,” Hultquist, đồng sáng lập kiêm chủ tịch bán hàng và tiếp thị tại Orbetron, một nhà cung cấp thiết bị nạp liệu, trộn và xử lý vật liệu tại Hudson, Wisconsin, cho biết. “Chỉ một lần phun, một hạt có thể tạo ra sự khác biệt lớn về độ chính xác, điều này đang trở thành một vấn đề lớn hơn nhiều, đặc biệt là trong các ứng dụng y tế và đặc biệt là trong sản xuất các sản phẩm trong suốt.”
Tóm lại, khi yêu cầu về tốc độ nạp liệu giảm, yêu cầu về độ chính xác cũng giảm theo. Orbetron, chuyên về pipet tốc độ thấp, đã áp dụng công nghệ nạp bột ban đầu được sử dụng trong ngành dược phẩm vào nhựa. (Xem bài viết của Hultquist tháng 7 năm 2017: Hiểu về tốc độ nạp liệu thấp cho quy trình liên tục và theo mẻ.)
Một số nhà cung cấp thiết bị nhắm vào thị trường ngách của các nhà chế biến sử dụng độ chính xác và tính linh hoạt của nguồn cấp tốc độ thấp để trộn vật liệu trong máy móc và các ứng dụng khác đòi hỏi độ chính xác tối đa.
Đối với các nhà chế biến bổ sung phụ gia với tốc độ 0,5 lb đến 1 lb mỗi giờ, độ chính xác cao không phải là yếu tố then chốt, nhưng khi lượng phụ gia giảm dần, độ chính xác trở nên quan trọng. "Trong một dự án dây và cáp, nơi bạn nạp vật liệu với tốc độ 15 g/giờ, việc đưa các hạt này đến đúng nơi cần đến là rất quan trọng", Hultquist nói. "Với lãi suất thấp, điều này trở nên rất quan trọng, đặc biệt là khi nói đến màu sắc - độ đồng nhất màu sắc của sản phẩm này là một trong những điều chúng tôi tập trung vào." họng máy đùn, giúp giải quyết vấn đề mà Hultqvist gọi là vấn đề hai chiều đối với viên nén.
Hultquist giải thích: "Bạn có thể phục vụ nó, nhưng một khi đã phục vụ xong, bạn phải đảm bảo rằng nó được phân phối đúng cách trong quy trình của mình".
Hultqvist lưu ý rằng ngoài độ chính xác, người chơi trong lĩnh vực này còn đòi hỏi tính linh hoạt cao. "Đối với một xưởng khuôn tùy chỉnh thay đổi màu sắc nhanh chóng, có thể 10, 12, 15 lần một ngày, điều rất quan trọng là họ có thể dừng lại và thay đổi màu sắc trong vài phút." được kéo ra khỏi thiết bị, cho phép bộ xử lý chuyển từ bộ nạp này sang bộ nạp khác khi màu sắc thay đổi.
Orbetron hiện cung cấp bốn loại máy cấp liệu với bốn kích cỡ – dòng 50, 100, 150 và 200 – với công suất từ ​​1 gam/giờ đến 800 lb/giờ. Ngoài việc cung cấp sơn cho các thị trường như dây/cáp và sản phẩm y tế, Hultqvist lưu ý, gần đây công ty đã mở rộng sang ngành vật liệu xây dựng, nơi máy cấp liệu đĩa được sử dụng để cấp liệu cho chất tạo bọt, thuốc nhuộm ốp tường, hồ sơ và tấm ốp, chất tạo bọt và các chất phụ gia khác.
Jason Christopherson, giám đốc của Preform Solutions Inc., có trụ sở tại Sioux Falls, Nam Dakota, giải thích: "Chuyển đổi nhanh chóng là "thỏa thuận của chúng tôi". Giải pháp này dành cho các lô khuôn ngắn và trung bình với 16 và 32 khoang. Điều này giúp tránh được tình trạng chạy theo khối lượng lớn thường thấy ở các khuôn đúc chai nước hoặc nước ngọt, vốn có thể lên tới 144 hoặc hơn.
“Rất nhiều dự án của chúng tôi sử dụng thuốc nhuộm,” Kristofferson nói. “Mỗi ngày trong tuần, chúng tôi có thể có hai, ba, bốn dây chuyền với các màu sắc và phụ gia khác nhau cho phôi của mình.”
Tất cả các sắc thái này đều yêu cầu độ phủ màu chính xác, và mục tiêu của công ty ngày càng phức tạp hơn, lên đến 0,055% ở mức 672g và 0,20% ở mức 54g (mức sau là 98,8% nhựa và 0,2% màu). Preform Solutions đã hoạt động kinh doanh từ năm 2002 và trong phần lớn thời gian đó, giải pháp nạp liệu chính xác, thay đổi nhanh chóng được ưa chuộng của họ là Máy nạp liệu đĩa tự động Gravity của Plastrac, Inc. tại Edgemont, Pennsylvania. Công ty hiện có 11 máy Plastrac và đang đặt hàng thêm bốn máy nữa.
Ưu điểm của Giải pháp Preform dựa trên công nghệ Plasrac là thiết kế độc đáo và hiệu quả của nó đối với độ chính xác. Bộ nạp liệu sử dụng một lưỡi dao, về cơ bản là định lượng các hạt bằng cách cắt. Bộ nạp liệu thả các viên vào các hốc trên đĩa và lưỡi dao sẽ cạo sạch bất kỳ phần nào của viên vượt ra ngoài các hốc. "Khi thiết bị Plastrac cắt xuyên qua các hạt và làm phẳng các hốc nơi vật liệu đi vào dưới lưỡi dao, nó rất chính xác", Christofferson nói.
Bộ nạp Plastrac cũng được sử dụng trong ngành liên quan với Weiss-Aug Surgical Products tại Fairfield, NJ. Theo Elisabeth Weissenrieder-Bennis, giám đốc hoạch định chiến lược, các bộ phận này thường nhỏ, thường từ 1 đến 2 hoặc ít hơn.
Theo Leo Czekalsky, giám đốc bộ phận đúc, 12 máy Weiss-Aug Plastrac đã được Plastrac điều chỉnh đặc biệt để hoạt động trên các máy ép phun đứng của Arburg. Các máy Plasrac cung cấp máy với kích thước khẩu phần từ 2 đến 6 ounce và đường kính trục vít từ 16 đến 18 mm. "Kích thước phun và dung sai mà chúng tôi phải đảm bảo cho các chi tiết này nằm trong phạm vi phần nghìn inch", ông Chekalsky nói. "Và vì khả năng lặp lại và thể tích phun là hoàn toàn cần thiết, nên không có chỗ cho sự thay đổi."
Theo Chekalsky, khả năng lặp lại này còn mở rộng đến cả màu sắc do Plastrac cung cấp. "Tôi chưa bao giờ thấy thiết bị nào chính xác và đáng tin cậy hơn thiết bị này", Chekalsky nói. "Nhiều hệ thống khác yêu cầu người dùng phải hiệu chuẩn và điều chỉnh khi thay đổi hình dạng hoặc màu sắc, nhưng hệ thống này thì không."
Weiss-Aug đánh giá cao độ chính xác và quy trình vận hành trơn tru này, đặc biệt là khi xét đến thị trường phục vụ hoạt động tại Fairfield của họ. "Những linh kiện này có tiêu chuẩn hình ảnh cao vì chúng được sử dụng trong phẫu thuật", Weissenrieder-Bennis nói. "Có những tiêu chuẩn màu sắc rất cụ thể và bạn thực sự không thể có bất kỳ sự khác biệt nào."
Tại K 2016, công ty Movacolor BV của Hà Lan (phân phối tại Hoa Kỳ bởi ROMAX, INC. có trụ sở tại Hudson, Massachusetts) đã giới thiệu công nghệ cấp liệu thấp của riêng mình, MCNexus, mà công ty cho biết có thể cấp liệu từ 1 đến 5 hạt (xem báo cáo triển lãm K tháng 2 năm 2017). ).
Người phát ngôn của Movacolor cho biết MCNexus hiện đang được một số khách hàng ở châu Âu thử nghiệm, sử dụng để pha chế chính xác một lượng nhỏ thuốc nhuộm trong đồ chơi và các sản phẩm gia dụng. Movacolor sẽ giới thiệu MCNexus tại triển lãm Fakuma 2017 ở Friedrichshafen, Đức vào tháng 10, đánh dấu sự ra mắt thương mại chính thức của sản phẩm.
Hầu hết các nhà sản xuất khuôn sử dụng hai chế độ để thiết lập áp suất giai đoạn thứ hai. Nhưng Scientific Molding thực sự có bốn chế độ.
Ngoại trừ polyolefin, hầu hết các loại polymer khác đều có tính phân cực ở một mức độ nào đó và do đó có thể hấp thụ một phần độ ẩm từ khí quyển. Dưới đây là một số vật liệu này và những gì bạn cần làm để làm khô chúng.