Khi một nhà máy chế biến thịt cừu ở Bay of Plenty, New Zealand, gặp sự cố nghiêm trọng khi đưa thịt trở lại băng chuyền trong cơ sở chế biến thịt cừu, các bên liên quan đã tìm đến Flexco để tìm giải pháp.
Các băng tải xử lý hơn 20 kg hàng hóa trả lại mỗi ngày, điều này có nghĩa là có rất nhiều chất thải và ảnh hưởng đến lợi nhuận của công ty.
Xưởng giết mổ cừu được trang bị tám băng chuyền, hai băng chuyền mô-đun và sáu băng chuyền nitrile trắng. Hai băng chuyền mô-đun này thường xuyên bị trả lại, gây ra nhiều vấn đề tại công trường. Hai băng chuyền nằm trong một cơ sở chế biến thịt cừu đông lạnh, hoạt động hai ca tám tiếng mỗi ngày.
Ban đầu, công ty đóng gói thịt sử dụng một máy làm sạch gồm các lưỡi dao phân đoạn gắn trên đầu. Sau đó, máy quét được gắn vào ròng rọc đầu và các lưỡi dao được căng bằng hệ thống đối trọng.
Ellaine McKay, giám đốc sản phẩm và tiếp thị tại Flexco cho biết: “Khi chúng tôi lần đầu ra mắt sản phẩm này vào năm 2016, họ đã ghé thăm gian hàng của chúng tôi tại triển lãm Foodtech Packtech ở Auckland, New Zealand. Họ cho biết nhà máy của họ gặp phải những vấn đề này và chúng tôi đã có thể cung cấp giải pháp ngay lập tức, thật thú vị, đó là một chất tẩy rửa thực phẩm, vì vậy chất tẩy rửa thực phẩm tái chế của chúng tôi là sản phẩm đầu tiên thuộc loại này trên thị trường”.
“Trước khi Flexco nghiên cứu và phát triển sản phẩm này, trên thị trường không có sản phẩm nào có thể làm sạch dây đai nhẹ, vì vậy mọi người phải sử dụng các giải pháp tự chế vì đó là sản phẩm duy nhất trên thị trường.”
Theo Peter Muller, giám đốc cấp cao của lò giết mổ thịt cừu, trước khi làm việc với Flexco, công ty có rất ít lựa chọn thiết bị.
“Các công ty chế biến thịt ban đầu sử dụng một máy làm sạch bao gồm một lưỡi dao phân đoạn được gắn trên một thanh dầm phía trước. Máy làm sạch này sau đó được gắn trên một ròng rọc phía trước và lưỡi dao được căng bằng một hệ thống đối trọng.”
"Thịt có thể tích tụ giữa đầu máy làm sạch và bề mặt băng tải, và sự tích tụ này có thể tạo ra lực căng mạnh giữa máy làm sạch và băng tải, cuối cùng có thể khiến máy làm sạch bị lật. Vấn đề này thường xảy ra khi hệ thống đối trọng bị khóa chặt trong quá trình vận hành được cố định chắc chắn."
Hệ thống đối trọng không hoạt động bình thường và lưỡi dao phải được vệ sinh sau mỗi 15 đến 20 phút, dẫn đến ba hoặc bốn lần ngừng hoạt động mỗi giờ.
Müller giải thích rằng lý do chính dẫn đến việc ngừng sản xuất quá mức là do hệ thống đối trọng, vốn cực kỳ khó siết chặt.
Lượng thịt trả lại quá nhiều cũng đồng nghĩa với việc toàn bộ miếng thịt sẽ lọt qua máy làm sạch, nằm lại trên băng chuyền và rơi xuống sàn, khiến chúng không còn phù hợp để tiêu thụ. Công ty lỗ hàng trăm đô la mỗi tuần vì những con cừu rơi xuống sàn vì không thể bán được và không mang lại lợi nhuận cho công ty.
McKay cho biết: “Vấn đề đầu tiên họ phải đối mặt là mất rất nhiều hàng hóa và tiền bạc, cũng như mất rất nhiều thực phẩm, dẫn đến vấn đề vệ sinh”.
“Vấn đề thứ hai là ở băng tải; vì băng tải mà băng bị đứt khi bạn dán miếng nhựa cứng này vào băng.
“Hệ thống của chúng tôi có bộ phận căng tích hợp, nghĩa là nếu có bất kỳ khối vật liệu lớn nào, lưỡi dao có thể di chuyển và cho phép vật liệu lớn hơn đi qua dễ dàng, nếu không, nó sẽ nằm phẳng trên băng chuyền và di chuyển thực phẩm đến nơi cần đến. sẽ ở băng chuyền tiếp theo.”
Một phần quan trọng trong quy trình bán hàng của công ty là việc kiểm toán doanh nghiệp của khách hàng, được thực hiện bởi một nhóm chuyên gia có nhiều năm kinh nghiệm trong việc đánh giá các hệ thống hiện có.
"Chúng tôi đến thăm nhà máy của họ miễn phí, sau đó đưa ra những đề xuất cải tiến, có thể phù hợp hoặc không phù hợp với sản phẩm của chúng tôi. Đội ngũ bán hàng của chúng tôi là những chuyên gia và đã hoạt động trong ngành hàng chục năm, vì vậy chúng tôi rất sẵn lòng hỗ trợ", McKay nói.
Sau đó, Flexco sẽ cung cấp báo cáo chi tiết về giải pháp mà họ cho là tốt nhất cho khách hàng.
Trong nhiều trường hợp, Flexco cũng cho phép khách hàng và khách hàng tiềm năng dùng thử giải pháp tại chỗ để tận mắt chứng kiến ​​những gì họ cung cấp, do đó Flexco rất tự tin vào sự đổi mới và các giải pháp của mình.
McKay cho biết: “Trước đây, chúng tôi nhận thấy rằng khách hàng dùng thử sản phẩm của chúng tôi thường rất hài lòng, giống như nhà máy chế biến thịt cừu này ở New Zealand”.
Điều quan trọng hơn là chất lượng sản phẩm và sự đổi mới mà chúng tôi mang lại. Chúng tôi được biết đến trong cả ngành công nghiệp nhẹ và nặng nhờ chất lượng và độ bền của sản phẩm, và chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ toàn diện, chẳng hạn như đào tạo miễn phí, lắp đặt tận nơi, chúng tôi luôn hỗ trợ rất tốt.
Đây là quy trình mà người chế biến thịt cừu phải trải qua trước khi cuối cùng lựa chọn Máy làm sạch Flexco Stainless Steel FGP, có lưỡi phát hiện kim loại được FDA chấp thuận và chứng nhận USDA.
Sau khi lắp đặt máy lọc, công ty gần như ngay lập tức thấy lượng hàng trả lại giảm gần như hoàn toàn, tiết kiệm được 20kg sản phẩm mỗi ngày chỉ trên một băng chuyền.
Máy lọc được lắp đặt vào năm 2016 và hai năm sau, kết quả vẫn còn giá trị. Bằng cách giảm thiểu lượng phế liệu trả lại, công ty "xử lý tới 20kg mỗi ngày, tùy thuộc vào lượng cắt và sản lượng", Muller cho biết.
Công ty đã có thể tăng lượng hàng tồn kho thay vì liên tục vứt thịt hỏng vào thùng rác. Điều này đồng nghĩa với việc lợi nhuận của công ty tăng lên. Bằng cách lắp đặt máy lọc mới, Flexco cũng đã loại bỏ nhu cầu vệ sinh và bảo trì hệ thống lọc thường xuyên.
Một lợi ích quan trọng khác của sản phẩm Flexco là tất cả chất tẩy rửa thực phẩm đều được FDA chấp thuận và USDA chứng nhận để giảm nguy cơ lây nhiễm chéo trên băng tải.
Bằng cách loại bỏ nhu cầu bảo trì liên tục, công ty tiết kiệm cho những người chế biến thịt cừu hơn 2.500 đô la New Zealand mỗi năm về chi phí nhân công.
Ngoài việc tiết kiệm tiền lương cho lao động dư thừa, các công ty còn tăng được thời gian và năng suất vì giờ đây nhân viên có thể tự do thực hiện các nhiệm vụ nâng cao năng suất khác thay vì phải liên tục giải quyết cùng một vấn đề.
Máy lọc Flexco FGP có thể tăng năng suất bằng cách giảm giờ vệ sinh tốn nhiều công sức và giúp các máy lọc trước đây kém hiệu quả hoạt động tốt hơn.
Flexco cũng có thể giúp công ty tiết kiệm được một khoản tiền đáng kể để sử dụng hiệu quả hơn, cải thiện lợi nhuận của công ty và dùng số tiền đó để mua thêm tài nguyên nhằm tăng năng suất cho công ty.