Là một thiết bị không thể thiếu trong sản xuất công nghiệp, hoạt động ổn định của thang máy có liên quan trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và an toàn. Để đảm bảo thang máy hoạt động lâu dài và hiệu quả, kéo dài tuổi thọ của thiết bị, việc bảo dưỡng hàng ngày là điều cần thiết. Sau đây là 5 bước chính để bảo dưỡng thang máy hàng ngày giúp bạn quản lý và bảo dưỡng thiết bị tốt hơn.

Bước 1: Kiểm tra hệ thống bôi trơn thường xuyên. Bôi trơn là cơ sở cho hoạt động bình thường của thang máy. Các bộ phận chuyển động như xích, ổ trục, bánh răng, v.v. cần được bôi trơn đủ để giảm ma sát và mài mòn. Kiểm tra chất lượng và mức dầu của chất bôi trơn thường xuyên và bổ sung hoặc thay thế chất bôi trơn kịp thời. Đối với thiết bị trong môi trường nhiệt độ cao hoặc tải trọng cao, nên sử dụng chất bôi trơn hiệu suất cao, chịu được nhiệt độ cao và mài mòn. Đồng thời, chú ý vệ sinh bụi và tạp chất trong các bộ phận bôi trơn để tránh tắc nghẽn mạch dầu.
Bước 2: Kiểm tra độ căng của xích hoặc dây curoa. Xích hoặc dây curoa là bộ phận truyền động cốt lõi của thang máy, độ căng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động của thiết bị. Quá lỏng sẽ gây ra tình trạng trượt hoặc trật bánh, và quá chặt sẽ làm tăng mức hao mòn và tiêu thụ năng lượng. Kiểm tra độ căng của xích hoặc dây curoa thường xuyên và điều chỉnh theo hướng dẫn sử dụng thiết bị. Nếu xích hoặc dây curoa bị mòn hoặc nứt nghiêm trọng, cần thay thế kịp thời để tránh gây ra thiệt hại lớn hơn cho thiết bị.
Bước 3: Vệ sinh bên trong phễu và vỏ. Vật liệu có thể vẫn còn hoặc tích tụ bên trong phễu và vỏ trong quá trình vận chuyển. Tích tụ lâu dài sẽ làm tăng sức cản đối với hoạt động của thiết bị và thậm chí gây tắc nghẽn. Thường xuyên vệ sinh vật liệu còn sót lại bên trong phễu và vỏ để đảm bảo thiết bị sạch sẽ. Đối với vật liệu có độ bám dính cao, có thể sử dụng các công cụ chuyên dụng để vệ sinh kỹ lưỡng sau khi dừng.
Bước 4: Kiểm tra động cơ và thiết bị truyền động Động cơ và thiết bị truyền động là nguồn điện của thang máy, trạng thái hoạt động của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất chung của thiết bị. Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ, độ rung và tiếng ồn của động cơ để đảm bảo rằng nó hoạt động trong phạm vi bình thường. Đồng thời, kiểm tra xem các bộ phận kết nối của thiết bị truyền động có bị lỏng không, dây đai hoặc khớp nối có bị mòn không và siết chặt hoặc thay thế nếu cần thiết. Đối với thang máy điều khiển biến tần, cũng cần kiểm tra xem cài đặt thông số của bộ biến tần có hợp lý không.
Bước 5: Kiểm tra toàn diện thiết bị an toàn Thiết bị an toàn của thang máy là rào cản quan trọng để đảm bảo an toàn cho thiết bị và con người. Thường xuyên kiểm tra xem các chức năng của thiết bị an toàn như bảo vệ quá tải, bảo vệ đứt xích, phanh khẩn cấp có bình thường không để đảm bảo có thể phản ứng kịp thời trong trường hợp khẩn cấp. Đối với các bộ phận an toàn bị mòn hoặc hỏng, cần thay thế ngay lập tức và kết quả kiểm tra phải được ghi lại để theo dõi và bảo trì sau này.
Thông qua việc bảo trì hàng ngày 5 bước chính trên, có thể kéo dài hiệu quả tuổi thọ của thang máy, giảm tỷ lệ hỏng hóc, nâng cao hiệu quả sản xuất. Đồng thời, khuyến cáo doanh nghiệp lập hồ sơ bảo trì thiết bị đầy đủ, thường xuyên đánh giá và tối ưu hóa hiệu quả bảo trì, đảm bảo thang máy luôn ở trạng thái vận hành tốt nhất. Chỉ khi thực hiện bảo trì hàng ngày, thang máy mới có thể phát huy tác dụng lớn hơn trong sản xuất công nghiệp.